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亞克力制品在加工過程中的損耗是一定會有的，有一些是不能避免的，但是我們可以在加工生產的時候，盡可能的減小它的損耗。那么如何來減小這個損耗呢？下面小編就給大家講解一下亞克力制品加工生產過程中必須要注意的問題吧！
　　1、不要直接接觸風
　　亞克力在打了膠水之后，在邊沿最好不要直接的接觸風，雖然風快速的吹的話，的確可以加快膠水干的速度，但是邊沿會因為膠水快速的揮發而發白。

　　2、不能受陽光直接照射

　　亞克力膠水粘接劑在未完全固化之前，不能接受陽光的長時間直接照射。如果長時間照射的話，會使粘接面發黃，從而影響有機玻璃制品的最后美觀度，所以有機玻璃制品在使用前，尤其是在室外使用時，一定要等粘接劑完全固化之后，才使用是最好的。

　　3、保護好不需要粘結的地方
　　亞克力制品在粘接的時候，因膠水具有較強的腐蝕性，滴在表面的話，就會留下難以消除的痕跡。因此一定要用一些東西保護好不需要粘接的地方。

　　4、粘結面要處理干凈

　　亞克力粘接面要處理的干凈，如果有灰塵等雜質的話，粘接的時候則會產生氣泡，膠水流動的不均勻。

　　5、膠水要適量

　　粘接時，如果量用的少的話，會出現沒有打到的現象，便會產生氣泡。量多的話又會溢出來，所以在粘接的時候一定要注意膠水使用的量，長期加工工作中，要十分注意膠水使用量的問題。

　　6、控制溫度。普通的亞克力板材在溫度大概100度左右的時候則會變形，而高于這個溫度加工出來的亞克力制品會失去亞克力特有的特點。

　　7、避免劃傷。亞克力的硬度，亞克力板面表面的硬度僅僅相當于鋁材，在使用或者亞克力加工的時候應當非常小心，避免刮劃使其失去表面光澤。

　　8、小心靜電。亞克力加工還需要注意靜電，在夏天或者干燥度很高的亞克力加工車間容易產生靜電，吸附灰塵。清潔的時候應該用軟棉布沾肥皂水或者天那水進行擦拭。